ADDITIVE MANUFACTURING TESTING CENTER

Dal design alla certificazione

Come possiamo affiancarti nel processo di produzione in additive manufacturing

In un settore non ancora regolamentato né standardizzato come l’Additive Manufacturing, la conoscenza della tecnologia rappresenta un’opportunità importante per le aziende che vogliono garantire la qualità dei propri prodotti e processi di stampa 3D.

Supportare le imprese nel passaggio dai processi industriali tradizionali alla produzione additiva, accompagnandole lungo l’intero processo di sperimentazione, industrializzazione e qualifica è il nostro obiettivo.

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Che cosa si può testare presso i nostri laboratori?

TEC EUROLAB TI AFFIANCA LUNGO TUTTA LA CATENA PRODUTTIVA DELL’ADDITIVE MANUFACTURING

Effettuiamo tutte le prove necessarie per validare:

Polveri metalliche
Provini realizzati in additive manufacturing ( stampa 3D)
Componente finito

ANALISI CHIMICHE E FISICHE

Specifical chemical analysis (ICP + Combustion + NOH + CS) – X-Ray fluorescent (XRF)

Granulometric distributions (laser+sieves) – ASTM B822 Flow Rate ASTM B213

Tap density / Apparent density – ASTM B212

Humidity content determination

Density according to ASTM B962

ANALISI METALLURGICHE

Automatic Metallographic Polishing System

Analisi con microscopia ottica

Metallography Inspection

SEM metallography and comparative microanalysis

Residual stress

Evaluation of the HIP and HT effects

Esami macro e micrografici

Brinell hardness test ASTM E10

Rockwell hardness test ASTM E18

Failure Analysis

PROVE E LAVORAZIONI MECCANICHE

Prove di resilienza secondo ISO 148-1, ASTM E23 e ASTM A370

Prove di trazione statiche RT – ASTM E8/E8M, ISO 6892-1

Tensile test da -40° a 1200°C – ASTM E21, ISO 6892-2

Fatigue test RT a 1200°C – ASTM E466, ASTM E 468, ASTM E606, ISO 1099, ISO 12106

Bearing strength test – ASTM E238

Shear strength test – ASTM B769

Compression strenght test – ASTM E9

Prove di meccanica della frattura in temperatura secondo ASTM E647, ASTM E1820/E399, ISO 12737 e ISO 12108

Prove di stress rapture e creep fino a 1200°C secondo ISO 204, ASTM E139, ASTM E292

Flessione rotante RT

Preparativa di provini grazie al ricco parco strumentazioni della nostra officina interna

PROVE NON DISTRUTTIVE E TOMOGRAFIA

Analisi difettologiche qualitative e quantitative grazie all’utilizzo dei nostri tre sistemi tomografici

Analisi dimensionali tramite tomografia industriale

Wall thickness

Ispezione radiografica (RT, CR, DR)

2D X-ray

ANALISI METROLOGICHE E DIMENSIONALI

Controllo qualità

Analisi rugosità superficiale

Rilievi dimensionali tramite CMM e Laser

Controlli secondo ISO/ASTM 52902 (Geometric capability assessment of additive manufacturing systems)

Reverse Engineering

Gage R&R

Statistical process control (SPC)

PROVE FUNZIONALI

Test Engineering e supporto tecnico per definizione capitolato di prova (fluidodinamica, pneumatica, oleodinamica, termica, dinamica)

Prove ambientali e funzionali

Prove di Endurance meccanico-dinamiche su componenti finiti o in sviluppo

Prove di Endurance mediante pressurizzazione pneumatica ed idraulica con leak check

Estensimetria su componenti

Shock Termico

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TEC Eurolab può effettuare
le prove che ti servono

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Approfondimenti

IL TUO PROCESSO, LA NOSTRA SOLUZIONE

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Case Studies

Ecco alcuni esempi che raccontano il lavoro di TEC Eurolab in ambito additive manufacturing

CASE STUDY

NUOVE METODOLOGIE DIAGNOSTICHE PER L’ANALISI DI PRODOTTI REALIZZATI MEDIANTE ADDITIVE MANUFACTURING

Nell’industria moderna le problematiche di affidabilità su componenti meccanici ricoprono un ruolo importante: la tomografia accoppiata ad analisi strutturali FEM può permettere di eseguire valutazioni a fatica per migliorare i criteri di accettabilità su componenti realizzati infusione o additive manufacturing.

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